東方醫(yī)院污水處理設(shè)備企業(yè)好

• 調(diào)試步驟 

  1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 

  2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 

  3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。 

  4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

  5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 

  6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

  7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

  8）用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 

  9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 

  10）控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

  11）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

  12）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。 

  泵房操作規(guī)程

  1、安全操作

  1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

  2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

  3)清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。

  4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

  5)嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

  6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機：

  1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴(yán)重故障。

  2、運行管理

  1）根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。

  2）水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。

  (1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

  (2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。

  (3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。

  (4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。

  (5)水池水位應(yīng)保持正常。

  3)應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

  4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。

  5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。

  6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

  3、維護保養(yǎng)

  1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

  2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

  3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。