300m³/d一體化生活污水處理設(shè)備

300m³/d一體化生活污水處理設(shè)備

工藝流程簡(jiǎn)述
1.格柵：廠區(qū)污水首入格柵，格柵對(duì)污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，因?yàn)槲鬯写蠖鄶?shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時(shí)間去除，會(huì)造成阻塞機(jī)泵及工藝管道等不良影響。
2.調(diào)節(jié)池：經(jīng)過(guò)格柵去除雜物的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。對(duì)不同時(shí)段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進(jìn)入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運(yùn)行效果。
3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算，初沉池是經(jīng)濟(jì)上zui為節(jié)省的凈化步驟，對(duì)于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過(guò)初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進(jìn)入分離池。
4.水解酸化單元：經(jīng)過(guò)分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟(jì)有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機(jī)物分解成低級(jí)小分子易降解有機(jī)物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運(yùn)行條件。
5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工程實(shí)踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物，通過(guò)向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機(jī)物，達(dá)到去除水中COD、BOD5。控制反應(yīng)條件，可實(shí)現(xiàn)硝化過(guò)程，達(dá)到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負(fù)荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時(shí)間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費(fèi)用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費(fèi)用。

300m³/d一體化生活污水處理設(shè)備
6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負(fù)荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負(fù)荷提高一倍，在短停留時(shí)間的運(yùn)行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進(jìn)而提高了沉淀池的運(yùn)行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設(shè)備，節(jié)省投資降低運(yùn)行費(fèi)用。
7.污泥緩沖池：暫時(shí)容納沉淀池排出的污泥，其中設(shè)有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。
8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進(jìn)入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮，進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動(dòng)管道，定期對(duì)池底進(jìn)行擾動(dòng)。濃縮后的污泥通過(guò)污泥泵送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。
9.浮渣池：浮渣可考慮單獨(dú)進(jìn)行收集。定期進(jìn)行排放，如浮渣可再次利用。如建設(shè)單位場(chǎng)地有限可與濃縮池通用。

300m³/d一體化生活污水處理設(shè)備

潤(rùn)滑維護(hù)

按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
停車 ：介質(zhì)溫度較高時(shí)，應(yīng)先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；關(guān)閉吐出口閥門；切斷電源；關(guān)閉進(jìn)口閥門；如長(zhǎng)期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停車后應(yīng)立即放盡液體，以防凍壞零部件。